GB/T 12000-2017《塑料 暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定》規定了塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧的條件，以及在給定的暴露周期后一些重要性能變化的評價方法，適用于所有塑料標準試樣、制品或部件。該標準的主要內容如下：

1. 試驗原理：在暴露前和在規定環境條件下給定周期暴露后，測定試樣的一項或幾項性能，并觀察外觀變化。如有需要，可在暴露后先進行干燥處理或重新進行狀態調節處理，以獲得同原始試樣相同的、與大氣濕度平衡的狀態，再進行性能的測定。

2. 試驗設備：

• 濕熱試驗箱：應能保持規定的溫度和濕度條件，溫度波動度在 ±0.5℃以內，濕度波動度在 ±2% 以內。

• 鹽霧試驗箱：能產生穩定的鹽霧環境，鹽霧沉降速率在 1~2mL/（80cm2?h）范圍內。

• 水噴霧裝置：可均勻地將水噴霧到試樣表面。

3. 試樣準備：

• 試樣數量：根據測試要求確定，一般不少于 3 個。

• 試樣尺寸：根據具體的測試項目和試驗設備要求確定。

• 狀態調節：在試驗前，將試樣在標準環境條件下（溫度 23℃±2℃，相對濕度 50%±5%）放置至少 24h，以達到狀態調節的目的。

4. 試驗步驟：

• 按照相關鹽霧試驗標準（如 GB/T 10125）的要求，配制鹽溶液（一般為 5% 的氯化鈉溶液）。

• 將試樣放入鹽霧試驗箱，設置試驗條件（溫度、鹽霧沉降速率等）。

• 進行規定時間的鹽霧試驗。

• 將試樣安裝在水噴霧裝置中，確保水能夠均勻地噴灑到試樣表面。

• 設定水噴霧的參數，如噴霧壓力、噴霧時間等。

• 進行規定時間的水噴霧試驗。

• 將狀態調節后的試樣放入濕熱試驗箱，設置溫度為 40℃±2℃，相對濕度為 93%±3%。

• 暴露周期根據被測材料或產品的相關規定確定，若沒有規定，應由相關方商定，建議的暴露周期有 12h、16h、24h、48h、96h、240h 等。

• 在升溫過程中，溫度變化的平均速率不應超過 1℃/min，溫度監測周期不超過 5min，且在加熱過程中，樣品表面不應有凝露現象產生。當到達規定溫度時，調節相對濕度使其在 2h 內達到規定水平。

• 濕熱暴露試驗：

• 水噴霧試驗：

• 鹽霧試驗：

5. 性能測定：在規定的暴露周期結束后，對試樣進行以下性能的測定：

• 質量變化：使用精度不低于 0.1mg 的天平，稱量試樣暴露前后的質量，計算質量變化率。

• 尺寸變化：用合適的量具測量試樣的尺寸，如長度、寬度、厚度等，計算尺寸變化率。

• 外觀變化：觀察試樣的外觀，包括顏色、光澤、表面平整度、有無裂紋、起泡、剝落等現象，并進行記錄和描述。

• 其他物理性能變化：根據需要，測定試樣的其他物理性能，如拉伸強度、斷裂伸長率、硬度、沖擊強度等。

6. 結果評定：根據試樣性能的測定結果，評定塑料在濕熱、水噴霧和鹽霧環境下的影響。評定時應考慮性能變化的程度、變化的趨勢以及是否出現明顯的損壞或失效現象。如果需要進行比較評價，應確保所有試樣在相同的條件下進行試驗，并采用相同的測試方法和評定標準。

在進行試驗時，需注意嚴格按照標準規定的條件和步驟進行操作，以確保試驗結果的準確性和可靠性。同時，不同類型的塑料可能對濕熱、水噴霧和鹽霧的敏感性不同，因此在選擇試驗條件和評估結果時，應充分考慮塑料的種類、用途和實際使用環境等因素。