RTCA/DO-160G 是美國航空無線電技術(shù)委員會發(fā)布的機(jī)載設(shè)備環(huán)境與試驗標(biāo)準(zhǔn)，同步等同于 EUROCAE ED-14G，廣泛應(yīng)用于各類航空器機(jī)載設(shè)備鑒定。本標(biāo)準(zhǔn)共計 26 項測試項目，全面模擬飛機(jī)全飛行周期、地面停放及運(yùn)維過程中的各類環(huán)境應(yīng)力，涵蓋溫度 - 高度、溫變、濕熱、振動、沖擊、砂塵、鹽霧、霉菌、防水、流體腐蝕、爆炸大氣、磁干擾、電源特性、電磁干擾、雷電、靜電、防火等試驗。標(biāo)準(zhǔn)明確了各類設(shè)備的試驗分類、環(huán)境參數(shù)、試驗流程、時長、限值及安裝要求，是機(jī)載設(shè)備研發(fā)、測試、取證的核心依據(jù)，用于驗證設(shè)備在復(fù)雜機(jī)載環(huán)境下的工作可靠性、結(jié)構(gòu)完整性與使用安全性。
按照標(biāo)準(zhǔn) 26 個測試章節(jié)分類，梳理通用基礎(chǔ)條件+各專項測試詳細(xì)條件，包含試驗類別、環(huán)境參數(shù)、試驗流程、時長、限值、安裝要求等內(nèi)容，內(nèi)容嚴(yán)格對應(yīng)原文：
RTCA/DO-160G 機(jī)載設(shè)備全套測試條件匯總
通用前置條件（第 1-3 章 全試驗適用）
1. 基礎(chǔ)實驗室環(huán)境（默認(rèn)試驗環(huán)境）
溫度：+15℃ ~ +35℃
相對濕度：≤85%
大氣壓力：84 kPa ~ 107 kPa（對應(yīng)海拔 - 460m ~ +1525m）
環(huán)境容差：溫度 ±3℃；氣壓為標(biāo)稱值 ±5%
2. 設(shè)備通用要求
溫度穩(wěn)定判定
不工作狀態(tài)：設(shè)備最熱部件溫差≤3℃，無法測溫時，最短穩(wěn)定時間3h；
工作狀態(tài)：部件溫度變化≤2℃/h，無法測溫時，最短穩(wěn)定時間2h。
安裝與布線
按實際裝機(jī)方式連接、定向，配套冷卻裝置正常啟用；
線纜：常規(guī)長度≥1.5m，捆扎后≥1.2m；部分敏感度試驗需加長線纜。
試驗順序（強(qiáng)制規(guī)則）
砂塵試驗不能在霉菌、鹽霧、濕熱試驗前；
鹽霧試驗不能在霉菌試驗前；
爆炸大氣、可燃性試驗需在所有其他試驗之后開展。
試驗設(shè)備：所有儀器需校準(zhǔn)，量值可溯源至國家 / 國際標(biāo)準(zhǔn)。
第 4 章 溫度 - 高度試驗
一、設(shè)備分類（按裝機(jī)區(qū)域 / 飛行高度劃分 A1~F3 共 19 類）
按飛機(jī)增壓、溫控、最大飛行高度（最高 4600m~21300m）區(qū)分，不同類別對應(yīng)不同溫壓限值。
二、細(xì)分試驗及條件
1. 地面低溫耐受試驗 + 低溫短時工作試驗
環(huán)境壓力：常壓；設(shè)備全程不工作
耐受階段：降溫至對應(yīng)類別地面低溫，穩(wěn)定并保持 **≥3h**；
升溫階段：升溫速率 **≥2℃/min至短時低溫，穩(wěn)定30±8min**；
工作階段：設(shè)備通電工作 **≥30min**，全程監(jiān)測性能。
補(bǔ)充：短時低溫與工作低溫相同時，短時試驗可取消，但低溫耐受試驗不可省略。
2. 低溫工作試驗
環(huán)境壓力：常壓；設(shè)備持續(xù)工作
溫度穩(wěn)定后，保持對應(yīng)類別低溫，連續(xù)工作 **≥2h**，監(jiān)測性能。
3. 地面高溫耐受試驗 + 高溫短時工作試驗
環(huán)境壓力：常壓；設(shè)備全程不工作
耐受階段：升溫至對應(yīng)類別地面高溫，保持 **≥3h**；
升溫階段：升溫速率 **≥2℃/min至短時高溫，穩(wěn)定30±8min**；
工作階段：設(shè)備通電工作 **≥30min**，監(jiān)測性能。
4. 高溫工作試驗
環(huán)境壓力：常壓；設(shè)備持續(xù)工作
溫度穩(wěn)定后，保持對應(yīng)類別高溫，連續(xù)工作 **≥2h**，監(jiān)測性能。
5. 飛行中冷卻能力損失試驗
針對依賴外部冷卻的設(shè)備，分 5 個時長類別：V (30min)、W (90min)、P (180min)、Y (300min)、Z（按設(shè)備規(guī)范）
設(shè)備正常工作、開啟冷卻至溫度穩(wěn)定；
關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，保持規(guī)定時長，全程監(jiān)測性能。
6. 高度試驗（氣壓模擬高空）
環(huán)境溫度：常溫；設(shè)備按最大負(fù)荷周期工作
壓力降至對應(yīng)類別最大飛行高度氣壓，穩(wěn)定后保持 **≥2h**，監(jiān)測性能。
7. 減壓試驗（模擬座艙快速失壓）
初始?xì)鈮海旱刃?2400m（8000ft）高度；設(shè)備工作并穩(wěn)定；
15s 內(nèi)快速降至飛機(jī)最大高度氣壓，保壓 **≥10min**，監(jiān)測性能；
適用：增壓區(qū)設(shè)備、高壓電氣 / 顯示器類設(shè)備。
8. 過壓試驗（模擬座艙超壓）
設(shè)備不工作；施加等效 - 4600m（-15000ft）氣壓（170kPa）；
保壓 **≥10min**，恢復(fù)常壓后檢測功能與結(jié)構(gòu)。
三、核心參數(shù)參考（表 4-1/4-2）
溫度范圍：工作低溫 **-55℃ ~ -15℃，工作高溫+55℃ ~ +70℃，地面耐受高低溫極值普遍-55℃ / +85℃**；
氣壓：對應(yīng)高度 0~21300m，氣壓 4.44kPa ~ 101.32kPa。
第 5 章 溫度變化試驗（溫度沖擊 / 漸變）
1. 分類 & 溫度變化速率
表格
| 類別 | 適用場景 | 最小溫變速率 |
|---|---|---|
| A 類 | 飛機(jī)內(nèi)外設(shè)備 | 10℃/min |
| B 類 | 非 / 部分溫控區(qū)內(nèi)設(shè)備 | 5℃/min |
| C 類 | 溫控區(qū)內(nèi)設(shè)備 | 2℃/min |
| S1 類 | 已知速率＞10℃/min（沖擊） | 按實測值 |
| S2 類 | 未知速率＞10℃（沖擊） | 快速轉(zhuǎn)換 |
2. 試驗流程（A/B/C 類 常規(guī)溫變）
從低溫工作溫度→高溫工作溫度（規(guī)定速率），全程監(jiān)測性能；
高溫下穩(wěn)定，設(shè)備斷電靜置 **≥2min**；
高溫→低溫（規(guī)定速率），全程監(jiān)測性能；
低溫穩(wěn)定后工作 **≥1h**，斷電 30min 后重啟；
升溫至常溫，完成至少 2 個完整循環(huán)；
控制箱濕度，避免凝露。
3. S1/S2 類（溫度沖擊）
S1：單箱連續(xù)變溫，流程同常規(guī)，速率按實測值；
S2：雙箱切換，設(shè)備轉(zhuǎn)移最長5min，至少 2 個循環(huán)，模擬極端溫度突變。
第 6 章 濕熱試驗
分 A/B/C 三類，統(tǒng)一用水要求：pH 6.5~7.5 或電阻率≥250000 Ω?cm，風(fēng)速 0.5~1.7m/s，相對濕度全程 **≥85%**。
1. A 類（標(biāo)準(zhǔn)濕熱，溫控艙設(shè)備）
循環(huán)參數(shù)（單循環(huán) 24h）：
初始：38℃、RH85% 穩(wěn)定；
2h 內(nèi)升溫至 50℃、RH95%，保持 **≥6h**；
16h 內(nèi)降溫至≤38℃，RH 不低于 85%；
總循環(huán)數(shù)：2 個（總 48h）；
后處理：取出 1h 內(nèi)通電，預(yù)熱≤15min，檢測性能。
2. B 類（嚴(yán)酷濕熱，非溫控區(qū)）
單循環(huán) 24h：升溫至 65℃、RH95%，保持 **≥6h**；
總循環(huán)數(shù)：10 個（總 240h）；后處理同 A 類。
3. C 類（外部濕熱，外露設(shè)備）
單循環(huán) 24h：升溫至 55℃、RH95%，保持 **≥6h**；
總循環(huán)數(shù)：6 個（總 144h）；后處理同 A 類。
第 7 章 工作沖擊和墜撞安全
一、分類
A (僅工作沖擊)、B (工作沖擊 + 墜撞)、D (低頻工作沖擊)、E (低頻沖擊 + 墜撞)
二、工作沖擊試驗
波形：后峰鋸齒波；
參數(shù)：峰值加速度6g；標(biāo)準(zhǔn)脈寬 11ms，低頻 20ms；
安裝：模擬真實固定方式，加速度計貼安裝點；
流程：設(shè)備溫度穩(wěn)定、通電工作，6 個方向各沖擊 3 次，沖擊后檢測功能。
三、墜撞安全試驗（二選一執(zhí)行）
1. 沖擊法
波形同工作沖擊；峰值20g，脈寬 11/20ms；
6 個方向各沖擊 1 次；判據(jù)：連接件無斷裂，設(shè)備不脫落。
2. 持續(xù)載荷法（離心機(jī) / 靜態(tài)加載）
按飛機(jī)類型施加載荷（單位：g），每個方向保載 **≥3s**：
表格
| 機(jī)型 | 向上 | 向下 | 向前 | 向后 | 側(cè)向 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直升機(jī) (F) | 4 | 20 | 16 | - | 8 |
| 直升機(jī) (R) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 固定翼運(yùn)輸機(jī) (F) | 3 | 6 | 9 | 1.5 | 4 |
| 固定翼全機(jī)型 (R) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
判據(jù)：允許變形，安裝結(jié)構(gòu)無破壞。
第 8 章 振動試驗
一、試驗類別
S（標(biāo)準(zhǔn)振動）：固定翼常規(guī)工況，單軸1h；
R/U/U2（強(qiáng)化振動）：考核疲勞，固定翼 / 直升機(jī)適用；
H/Z（短時高量級）：模擬發(fā)動機(jī)葉片故障瞬態(tài)振動。
二、通用要求
振動沿設(shè)備三個正交軸向分別測試；
質(zhì)量修正：＞22.7kg 設(shè)備，每增重 0.454kg，量級降 0.1dB，最大降 6dB；
控制容差：正弦 ±10%；隨機(jī) 500Hz 內(nèi) - 1.5dB~+3dB，500~2000Hz±3dB。
三、細(xì)分試驗條件
1. 固定翼 - 正弦振動
頻率范圍：10Hz ~ 2000Hz，對數(shù)掃頻≤1oct/min；
標(biāo)準(zhǔn) (S)：單軸累計1h；強(qiáng)化 (R)：總時長3h，關(guān)鍵共振點每點駐留≤30min。
2. 固定翼 - 隨機(jī)振動
頻率范圍：10Hz ~ 2000Hz；
標(biāo)準(zhǔn)：單軸1h；強(qiáng)化：先 10min 性能測試，再耐久3h。
3. 直升機(jī)振動（正弦疊加隨機(jī)）
已知頻率：按主旋翼、尾槳等旋轉(zhuǎn)頻率設(shè)置正弦分量 + 寬帶隨機(jī)；
未知頻率（U/U2）：U 用多組固定正弦頻率，U2 純隨機(jī)振動，耐久時長3h。
4. 短時高量級（H/Z）
頻率：10~250Hz，線性掃頻≤0.167Hz/s，單次掃頻，考核瞬態(tài)高振動。
第 9 章 爆炸大氣試驗
1. 設(shè)備分類
A 類：隔爆 + 表面防爆（密封設(shè)備）；
E 類：非密封，表面防爆；
H 類：含熱點表面，無電火花。
2. 試驗介質(zhì)
燃料：丙烷 / 正己烷；
丙烷混合氣：體積占比 3.85%~4.25%，其余為空氣；
正己烷：按公式配比，模擬航空燃油蒸汽。
3. 細(xì)分試驗
（1）A 類（阻爆試驗）
箱溫≥25℃，通入爆炸性混合氣；
殼體內(nèi)點火爆炸，重復(fù)≥5 次；
判據(jù)：內(nèi)部爆炸不得引燃箱內(nèi)混合氣體。
（2）E 類（防爆試驗）
箱溫升至設(shè)備最高工作溫度，通入混合氣；
設(shè)備所有觸點頻繁動作，全程工作；
判據(jù)：設(shè)備不得引燃爆炸氣體。
（3）H 類（表面溫度試驗）
熱電偶監(jiān)測高溫部件，設(shè)備正常工作至熱穩(wěn)定；
限值：表面溫度 **≤204℃**，超溫則失效。
第 10 章 防水性試驗（分 4 類）
1. Y 類（防冷凝水）
雙箱切換：箱 1 (-10℃) 穩(wěn)定 3h → 5min 內(nèi)轉(zhuǎn)入箱 2 (40℃、RH85%)；
設(shè)備通電工作10min，檢測功能。
2. W 類（防滴水）
設(shè)備預(yù)升溫（高于水溫≥10℃），不工作；
滴水裝置：孔徑 0.33mm，水量≥1401/m2?h，滴水高度≥1m；
持續(xù)滴水 **≥15min**。
3. R 類（防噴水）
設(shè)備工作，噴頭距受試面≥2.5m，噴水量＞450L/h；
每個面噴淋 **≥15min**。
4. S 類（防連續(xù)水流）
水溫 50℃，噴嘴直徑 6.4mm，水流揚(yáng)程≥6m；
設(shè)備距出水口 1~2m，每個側(cè)面沖水 **≥5min**，設(shè)備不工作。
第 11 章 流體敏感性
1. 試驗流體
包含航空燃油、各類液壓油、潤滑油、防冰液、殺蟲劑、污水等 25 種專用流體，溫度按品類 23℃~150℃不等。
2. 兩類試驗
（1）噴淋試驗
流體霧化噴淋，表面持續(xù)濕潤 8h → 65℃干燥 16h，為 1 個循環(huán)；
共3 個循環(huán)；末期通電工作 10min，全程檢查腐蝕、形變。
（2）浸漬試驗
設(shè)備完全浸入對應(yīng)流體 **≥24h**（溫度按標(biāo)準(zhǔn)）；
浸泡中通電工作 10min；取出后 65℃存放≥160h，恢復(fù)常溫后工作 **≥2h**。
第 12 章 砂塵試驗（D 類吹塵 / S 類吹砂）
通用環(huán)境：溫度分 25℃、55℃兩檔，相對濕度≤30%。
1. 吹塵試驗（D 類）
塵料：二氧化硅含量 97%~99%，粒徑＜150μm，50% 粒徑 20±5μm；
濃度：3.5~8.8g/m3；風(fēng)速 0.5~2.4m/s；
兩階段：25℃、55℃各沿三軸方向暴露 **≥1h**。
2. 吹砂試驗（S 類）
砂料：二氧化硅≥95%，粒徑 150~850μm；
濃度按使用場景區(qū)分 0.18~2.2g/m3；常規(guī)風(fēng)速 18~29m；
兩階段：25℃、55℃各暴露 **≥1h**；
后處理：僅干刷清灰，禁止吹風(fēng) / 吸塵，檢查活動部件卡滯。
第 13 章 霉菌試驗（F 類）
1. 菌種（5 種標(biāo)準(zhǔn)霉菌）
黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、繩狀青霉、球毛殼霉。
2. 試驗條件
培養(yǎng)液：標(biāo)準(zhǔn)無機(jī)鹽溶液，pH 6.0~6.5；
環(huán)境：溫度 30℃，相對濕度 **≥97%**；
流程：樣品噴霧接種 → 培養(yǎng)28 天；
對照：同步放置標(biāo)準(zhǔn)易長霉棉條，驗證培養(yǎng)環(huán)境有效；
檢測：檢查材料侵蝕、腐蝕、電氣橋接等缺陷。
第 14 章 鹽霧試驗（S 常規(guī) / T 嚴(yán)酷）
1. 鹽溶液
5% 氯化鈉溶液（重量比），35℃下 pH 6.5~7.2。
2. 試驗條件
箱溫：35℃；鹽霧沉降量：1~3ml/80cm2?h；
（1）S 類（常規(guī)鹽霧）
噴霧 24h → 干燥 24h，共 2 個循環(huán)。
（2）T 類（嚴(yán)酷鹽霧）
噴霧 48h → 干燥 24h，共 2 個循環(huán)。
后處理：常溫清水（≤28℃）輕洗，檢查腐蝕、絕緣失效、部件卡滯。
第 15 章 磁影響試驗
1. 設(shè)備分類（按羅盤偏轉(zhuǎn) 1° 的距離 D）
Y(D=0m)、Z(0＜D≤0.3m)、A(0.3＜D≤1m)、B(1＜D≤3m)、C(D＞3m)
2. 試驗條件
背景磁場：水平分量 14.4A/m±10%；
布置：設(shè)備 + 線纜沿東西軸線放置，設(shè)備調(diào)至最大磁輻射工況；
流程：逐步縮小設(shè)備與磁傳感器距離，記錄偏轉(zhuǎn) 1° 時的最小距離，判定類別。
第 16 章 電源輸入試驗
一、設(shè)備分類
交流：A (CF) 恒頻 400Hz、A (NF) 窄變頻 360~650Hz、A (WF) 寬變頻 360~800Hz；
直流：A/B/Z (28V/14V)、D (270V)。
二、核心試驗參數(shù)
穩(wěn)態(tài)電壓
交流常規(guī)：100~122V (115V 體系)；非正常：97~134V；
直流 28V：常規(guī) 22.0~30.3V；非正常 20.5~32.2V；270V：235~285V。
頻率
CF 類：390~440Hz；NF：360~650Hz；WF：360~800Hz。
電壓浪涌 / 欠壓 / 中斷
交流：正常浪涌 70~170V，非正常最高 180V；瞬時中斷最長 200ms；
直流：28V 浪涌 17~50V，270V 浪涌 160~400V；中斷最長 1s。
附加測試：電流諧波、相位不平衡、沖擊電流、功率因數(shù)、直流脈動等，對應(yīng)不同標(biāo)識 (H/I/L/P/R)。
第 17 章 電壓尖峰
波形：脈沖上升≤2μs，總脈寬≥10μs，源阻抗 50Ω；
分類：
A 類：尖峰電壓600V；
B 類：2 倍線電壓（≤200V）；
流程：設(shè)備正常工作，1min 內(nèi)施加 **≥50 次正極尖峰 **，再 1min 內(nèi) **≥50 次負(fù)極尖峰 **，多工作模式全覆蓋。
第 18 章 音頻傳導(dǎo)敏感度（電源線）
1. 設(shè)備類別
交流 R (CF/NF/WF)、直流 R/B/Z/K 類。
2. 試驗方式
直流：差模 + 共模注入正弦音頻信號；
交流：按電源頻率分段掃頻；
掃頻要求：每十倍頻≥30 個頻點，單頻點駐留≥1min；
限值：按電壓等級區(qū)分 14V/28V/270V、不同頻率段的脈動峰峰值。
第 19 章 感應(yīng)信號敏感度
覆蓋感應(yīng)磁場、感應(yīng)電場、線纜感應(yīng)尖峰三類測試：
磁場測試：400Hz 磁場 20A，環(huán)繞設(shè)備 / 線纜掃描；
電場測試：170Vrms 電場，近距離掃描設(shè)備表面；
線纜尖峰：脈沖重復(fù)率 8~10 次 / 秒，正負(fù)極脈沖各持續(xù)≥2min；
按 C/Z/A/B 四大類區(qū)分不同場強(qiáng)限值。
第 20~26 章 剩余項目（摘要）
第 20 章 射頻敏感度：輻射 + 傳導(dǎo)射頻干擾，覆蓋機(jī)載全頻段，測試設(shè)備抗射頻干擾能力；
第 21 章 射頻能量發(fā)射：測試設(shè)備向外輻射 / 傳導(dǎo)的射頻雜散，控制機(jī)內(nèi)電磁干擾；
第 22 章 雷電感應(yīng)瞬態(tài)敏感度：模擬雷電在線纜 / 殼體感應(yīng)的瞬態(tài)高壓、大電流；
第 23 章 雷電直接效應(yīng)：模擬雷電直接擊打設(shè)備，考核外殼、絕緣、結(jié)構(gòu)耐雷擊能力；
第 24 章 結(jié)冰：模擬高空結(jié)冰環(huán)境，考核設(shè)備防冰、除冰、結(jié)冰后工作能力；
第 25 章 靜電放電 (ESD)：模擬人員 / 設(shè)備靜電，按機(jī)載等級劃分放電電壓、接觸 / 空氣放電模式；
第 26 章 防火、可燃性：材料阻燃、防火蔓延測試，模擬機(jī)艙起火工況。
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